Hiilikuitujalkaproteesi

Viimeisten 5-10 vuoden aikana hiilikuitukomposiittien ja kevytmetalliseosten käyttö hiilikuituproteesin valmistuksessa on suurin teknologinen harppaus. Nykyaikaiset proteesilaitteet voivat auttaa tuhansia ihmisiä kompensoimaan ainakin osittain puuttuvat raajat ja elämään laadukasta elämää. Jotkut käyttäjät harrastavat urheilua, jopa rikkovat ennätyksiä.

Tuotteen nimi: Hiilikuitujalkaproteesi

Materiaalit: hiilikuitu ja epoksihartsi *räätälöity muotti vaaditaan etukäteen

Koko: Räätälöity

1/ nykyaikaisen muovaustekniikan käyttö

High Gain voi räätälöidä hiilikuituproteesijalan yksilöllisen pituuden, painon ja lihasrakenteen mukaan. Kaikenlainen monimutkainen rakenne voidaan valmistaa käyttämällä jaettua muottia yhdistettynä hartsin siirtomuovaukseen ja prepreg-menetelmään

2/ Korkea ominaislujuus:

Lämminveristen eläinten lihakset ja jänteet auttavat kehoa liikkumaan, kun taas luut ja nivelet kantavat painoa. Tällä hetkellä saatavilla olevat hiili/epoksikomposiitit tuottavat helposti 700 MPa:n vetolujuuden ja 70 GPa:n kimmokertoimen. Kun otetaan huomioon sen tiheys 1,6 g/ml, materiaalin erittäin korkea ominaislujuus tulee selvemmäksi. Vetolujuuden lisäksi korkea puristuslujuus ja murtolujuus auttavat parantamaan tämän materiaalin laatua. On muitakin ehdokkaita keinotekoisten raajojen valmistukseen.

3/ Ihanteellinen painon jakautuminen:

Hiilikuitukomposiitin ominaislujuus on niin korkea, että proteesi on yhtä luja kuin luonnollinen jalka, mutta 60 prosenttia kevyempi. Alun perin valmistettu hiilikuituproteesi on todellakin erittäin kevyt.

4/ Hygienia:

Korkean lujuuden lisäksi proteesissa käytettävän materiaalin tulee olla myös helposti puhdistettavaa, hygroskooppista, korroosionkestävää, bakteeri- ja sieni-infektioita kestävää, UV-kestävää, herkkä hielle ja suolalle sekä hyväksyttävää kosmetiikkaan. Kovettumisen ja pesun jälkeen epoksihartsi ei stimuloi ihmisen ihoa eikä aiheuta allergiaa. Ihokosketus vahingossa proteesin kanssa ei aiheuta haittaa. Hiilikomposiiteilla on kaikki vaaditut ominaisuudet.

5/ Elastisuus:

Hiilikuidun ja epoksihartsin yhdistelmä muodostaa komposiittiproteesijalan, jolla on tietty kimmoisuus, joka voi jäljitellä ihmisen lihaksia.

6/ Väsymislujuus:

Toinen proteesimateriaalien vaatimus on väsymislujuus. On selvää, että proteesin kuormitus ei pysy vakiona, vaan muuttuu jokaisen askeleen myötä, kun laite jatkaa taipumista ja palaa alkuperäiseen muotoonsa. Jokainen tunnettu materiaali menettää osan lujuudestaan ​​toistuvan taivutuksen jälkeen tietyn jaksomäärän ajan, mikä johtaa komponenttien vaurioitumiseen. Luonnollisesti proteesilaitteiden lujuuden asteittainen vähentäminen ja käyttöiän lyhentäminen ei ole hyväksyttävää. 1960-luvulta lähtien alumiiniproteesien käyttöikä on ollut vain yksi vuosi. Polymeerimatriisin halkeilu, kuidun murtuminen, kerrosten delaminaatio ja matriisi/kuiturajapinnan erottuminen ovat neljä erilaista vikatilaa, jotka havaitaan toistuvan taivutuksen aikana. Kuitu/matriisirajapinnan erottelulla on suurin vaikutus komponenttien käyttöikään. Alla olevat käyrät osoittavat eri materiaalien väsymisestä johtuvan lujuushäviön laajuuden. Tästä kaaviosta voidaan nähdä, että hiilikuitu/epoksihartsikomposiitilla on edelleen suuri jäännöslujuus erittäin korkeiden jännitysjaksojen jälkeen. Hiilikuitu/epoksikomposiittien käyttö siiveissä, tuuliturbiinien siivissä ja Formula 1 -kilpa-autoissa voi todistaa, että tällä materiaalilla on erittäin korkea väsymislujuus.

Suositut Tagit: hiilikuituproteesi jalka