Pyöräilijä
Valmistusvaiheet
Vaihe 1
Kudota lanka ja tee hiililangan hiilikuitukomposiittimateriaaleiksi eri eritelmissä. Kudontaprosessi on samanlainen kuin kudontakangas, ts. Kudota hiililangan erilaisiin hiilikankaan raaka -aineisiin, joita mekaaninen kudonta käyttää teknisten standardien mukaisesti, ja liota sitten hiilikangas vastaavassa hartsiliuoksessa ja kuivaa se hiilikankaan kiinnittämiseksi. Mielenkiintoista on, että hiililangan muodonmuutoksen estämiseksi sitä varastoidaan joskus kylmässä varastossa.
Vaihe 2
Leikkaa hiililangan tieteellisesti ja merkitse jokainen hiilikangaspala yksityiskohtaisesti. Jokainen hiilikuitukehys on valmistettu sadoista erilaisista hiilikangoista. Suuret hiilileikkaat leikataan karkeasti helposti käytettäviksi arkeiksi. Kehys koostuu yli 500 riippumattomasta hiilikangaskappaleesta. Jokainen malli vaatii tietyn tyyppisen hiilikankaan. Vaikka samaa muottia käytetään, käytetyn hiilikuitukankaan määrä on erilainen.
Seuraava vaihe on rullata materiaali, ts. Leikatun hiilikuitujen pregrag -laitteen asettaminen ydinmateriaalille tietyssä järjestyksessä ja kulmassa, niin että sillä on alustava kehysmuoto ja se odottaa seuraavaa paranemisvaihetta. Ruibao-tehtaan liikkuva toiminta suoritetaan suljetussa pölytöntä työpajassa, jolla on erittäin tiukat ympäristövaatimukset. Koska siihen liittyy joitain kaupallisia salaisuuksia ja teknisiä patentteja, tässä voidaan nähdä vain pieni osa monimutkaisesta prosessista.
Muovausvaiheeseen saapuessaan valssattu tuote asetetaan muottimuottiin ja suulakepuristetaan korkeissa lämpötiloissa. Hiilikuitumuotti on myös linkki, jossa tekniikka ja kustannukset ovat keskittyneet. On tarpeen varmistaa, että muotissa ja kehyksessä on sama lämpölaajennusnopeus, mikä on erittäin tärkeää kehyksen tarkkuuden varmistamiseksi, etenkin nykyään, kun syklin haltijan valmistustarkkuusvaatimukset ovat korkeammat ja korkeammat.
Vaihe 5
Osille, joita ei voida muodostaa yhtenä kappaleena, ne on liitettävä ja muodostettava komponenttien välisellä erityisellä liimalla ja kiinnitettävä sitten kokonaiseen kokonaiseen korkean lämpötilan leipomiseen. Tällä hetkellä liimattu runko kiinnitetään erityiseen hiilikuitukiinnikkeeseen ja lähetetään kovetusuuniin kovettamista varten. Kun kovetus on valmis, runko voidaan ottaa pois kovetusuunista ja poistaa kiinnikkeestä.
Kuinka hiilikuitujakson haltija tulisi ylläpitää?
Älä lyö teräviä esineitä ja käytä liiallista voimaa
Käytä erityistä liukua vastaista ainetta hiilikuidulle
Älä altista korkeaa lämpötilaa
Puhdistaa säännöllisesti
Tuotteiden kuvaus
1. Suorituskyvyn viat
Jos sitä käytetään pitkään yli 120 asteessa, hiilikuituputki voi pehmentää. Jos lämpötila on korkeampi, hiilikuituputken hartsi sulaa kokonaan. Lisäksi hiilikuituputki pelkää hyvin terävien esineiden vaikutusta, koska hiilikuituputki on valmistettu hiilikuitupregista, ja keskellä on tietty rako, ja terävät esineet voivat helposti lävistää.
2. Markkinat tekijät
Hiilikuitumateriaalia kutsutaan "mustaksi kultaksi". Sen hinta on erittäin korkea, verrattavissa kultaan. Kaikki yritykset eivät voi hyväksyä tällaista hintaa. Pyöräilijöille niitä rajoittaa myös korkeat hinnat. Lisäksi globaali hiilikuitujen tuotantokapasiteetti on rajoitettu, ja määrä, jota voidaan käyttää syklin haltijoiden kehyksissä, on vieläkin rajoitetumpi. Matala tuotantokapasiteetti on lisännyt käsittelyvaikeuksia ja myyntihintaa.
Suositut Tagit: Pyöräilijä, Kiinan syklin haltijan valmistajat, toimittajat, tehdas
Seuraava
PyöräilypyöräSaatat myös pitää
Lähetä kysely